导读
在“中国制造2025”的大配景下，各企业工厂生产装备逐渐增多，生产历程日益重大，对系统治理的要求也越来越高，通过智能化手段举行装备的控制治理成为数字化工厂生长的主要趋势 。尊龙集团有限公司科技顺势而为，组建了智能制造工业同盟，加速“智能树模车间”和“智能树模工厂”的建想程序，鼎力大举推进生产自动化、信息化、智能化生长，推动制造企业战略结构和手艺立异能力提升 。
今天，同盟成员尊龙集团有限公司华宇智能科技有限公司总司理苗长朋将与各人分享《“三化深度融合”构建智能工厂》 。
目今，智能制造成为制造业最为火热的词语，可是关于怎样推进智能制造众说纷纭 。在现实操作中，许多企业在智能化刷新历程中陷入了所谓的“智能”陷阱 。针对某些营业节点上的智能化和部分工序的自动化不但不可解决问题，反而让自己陷入尴尬的田地 。
立体客栈是智能制造领域最直接的体现 。没有立体客栈及其配套的智能物流运送系统，智能化难以实现，但立体客栈及其配套的物流运送系统只是自动化的一个缩影 。没有精益化的融入，智能化只是蜃楼海市 。许多企业建设了立体客栈却没有从基础上解决问题，反而让原来的物料治理越发重大，没有真正的实现效率的提升和效果的实现 。究其缘故原由则是缺乏精益化的头脑和信息化的基础支持 。
智能制造的目的是什么?智能制造不可只是“头痛医头脚痛医脚”，它的最终目的是，企业提高质量、降低本钱、提升交付能力，也就是常说的QCD 。由于企业治理谋划的最终目的是精益化，做智能制造不可舍本逐末 。目今企业面临的一大问题是，做自动化的不懂信息化，做信息化的不懂精益化，而想步伐把三者放一起，又会有多系统集成的重重难题 。市场需要的是整体解决计划，尊龙集团有限公司华宇继续尊龙集团有限公司科技集团细腻制造的内在、融入精益制造头脑、以信息化梳理和买通为基础，睁开智能制造，提供整体解决计划 。
“三化”融合
团结现实事情履历，我们以为“精益化、自动化、信息化”深入融合才是智能制造解决之道 。以精益头脑为指导，交互推进信息化和自动化 。一方面，通过自动化和信息化的交互推进积累生产数据，通过精益化头脑对数据举行深入剖析和开发，同时加入人工的履历总结，从而构建适合企业生长的精益化模子和数据模子，逐渐实现自我修复和自我学习 。另一方面，通过MES系统实现详细、实时的生产信息，通过MES系统的剖析总结找出生产的瓶颈进而推动生产装备、物流装备的自我刷新，从而镌汰铺张、提升效率 。“三化深度融合”是大型企业实现智能制造的必由之路 。
精益头脑
首先，智能制造实现必需是以提高质量(Quality)、降低本钱(Cost)、提高交付能力(Delivery)为目的 。关于大型企业，特殊是历程重大治理繁琐的企业在上MES系统之前必需要做精益化剖析 。让精益化融入每个员工的心里，让精益头脑贯串于整个智能制造之中 。
其次，智能制造要求整体的协调性和一致性 。它是一个完整的计划，可以分步实验但不可分步妄想 。一个完整的制造业，要包括横向四大营业（生产、物流、质量和维护）和纵向四大层级（营业策划与组织层、制造执行治理层、监视与控制层和传感与操作层） 。任何一个装备和营业都不是伶仃保存而是和周围的情形亲近相关的，没有整体的妄想和设计是无法实现智能化效果的 。ERP/MES为代表的软件系统，以生产装备、中心装备、物流装备（包括立体）为代表的硬件系统，在精益化头脑的指导下亲近配合、协同生长才华实现智能制造 。
最后，智能制造是基于精益头脑的完整要领论 。以生产和工艺为起点，从基础装备刷新最先，中心一直贯串自动化刷新、物流线刷新、立体客栈建设、MES系统实验，最终以用户的自我改善为闭环的方法 。
在制造业企业转型升级的大情形下，许多企业在推进智能制造的历程中，往往缺乏智能制造系统的顶层设计和整体妄想，自动化和信息化各自自力的妄想容易造成两者效益不匹配、不精益的情形，形成信息孤岛、装备孤岛和融合难题，给智能制造带来新的瓶颈 。“三化深度融合”战略以精益化为头脑、信息化为神经网络、自动化为四肢，构建出智能工厂有机体，为企业在智能制造转型中实现价值的落地，不但仅通过个体软件系统或者是个体装备的硬件系统，而是通过这三者的融合，使企业智能制造之路走得越发顺遂 。（苗长朋）
